工业铝型材加工硬度怎么控制呢？武汉支架铝材厂家分享如下：
    1、武汉支架铝材厂家介绍到铝型材时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，要密切关注时效炉温的波动情况。
    2、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
    3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
    4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。
    挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都要经过时效来提高强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种

    关于铝合金型材产生气泡的原因，武汉支架铝材厂家分析如下：

    1、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。
    2、武汉支架铝材厂家介绍到模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。
    3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。
    4、模具的温度过高，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。
    5、脱模剂、注射头油的用量过多。
    6、喷涂以后吹气的时间不够长，模具的表面水没有被吹干。
    关于预防措施，武汉支架铝材厂家分享如下：
    1、武汉支架铝材厂家告诉大家调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。
    2、修改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。
    3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，从而降低了气体的压力作用。
    4、调整熔炼工艺。
    5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。
    6、调整脱模剂、压射油用量。