黄石工业铝材厂家告诉大家高强度铝型材条纹产生原因及处理方法
发布时间:2021-11-24
高强度铝型材条纹产生原因及处理方法有哪些呢?黄石工业铝材厂家告诉大家如下:
一、关于条纹原因,分析如下:
1.黄石工业铝材厂家介绍到由于机器冷却能力不足,阳极氧化后出现黑色斑点区域。
2.由于金属电流供应不足或过多,高强度铝型材内部的“分支”和螺孔上出现表面条纹。
3.黄石工业铝材厂家介绍到铸坯本身质量差影响阳极氧化后挤压材料的条纹色差。
4.模具分流桥下焊接区域造成的高强度铝型材表面条纹。
5.高强度铝型材断面设计存在的问题,由于型材壁厚差异大,阳极氧化后工作带长度突然变化的位置出现条纹状色差。
二、关于处理方法,黄石工业铝材厂家告诉大家如下:
1.检查高强度铝型材图纸上型材的装饰面是否有较大的壁厚差、分支和螺纹孔。
2.黄石工业铝材厂家介绍到对于大直径管材或大尺寸中空型材模具,凸模可设置上焊室。
3.有时条纹是由铸坯本身的材料形成的,这就要求铸坯的加热温度要均匀,并均匀退火到底。
4.在保证模具强度的同时焊接室应尽可能大,使金属能形成足够的静水压力。
5.对于型材内侧“分支”或螺孔处的条纹,修模方法是对这些零件的模孔工作带进行打磨,打磨光滑,或修改或减小这些零件的连接过渡半径。
高强度铝型材有哪些工艺处理方法?黄石工业铝材厂家告诉大家如下:
1.黄石工业铝材厂家介绍到涂装高强度铝型材前喷砂可增加表面粗糙度,有助于附着力的提高但贡献有限,不如化学涂层预处理。
2.高强度铝型材着色主要工艺是铝氧化着色工艺,另种是铝电泳着色工艺。氧化膜上形成各种颜色以满足一定的使用要求如光学仪器零件常用黑色。
3.导电氧化用于既需要保护又需要导电的场合。
4.化学氧化:氧化膜较薄厚度约为0.5~4微米,多孔,柔软具有良好的吸附性可作为有机涂层的底层但其耐磨性和耐腐蚀性不及阳极氧化膜,根据薄膜性质可分为氧化膜和磷。
5.黄石工业铝材厂家告诉大家高强度铝型材电化学氧化、化学氧化处理设备简单操作方便不耗电并且适用范围广,不受零件尺寸和形状的限制。
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